Bemærkninger om brug af smedede ventilkomponenter i faktiske projekter

I fremstilling af ventilkomponenter anvendes stadig både støbning og smedning.

Hvilken der giver mest mening afhænger normalt af anvendelsen, ikke af teorien.

For lav- eller moderate trykventiler er støbte dele ofte acceptable. Men i flere projekter, vi har arbejdet på, har kunderne en tendens til at specificere, når trykklassificeringen stiger, eller ventilen betjenes ofte. smedede dele for de vigtigste lastbærende komponenter.

Dette valg træffes normalt for at undgå problemer senere, ikke for at opgradere designet.

Hvad vi ser i produktionen

Den største forskel med smedede dele er materialets tilstand.

Fordi stålet dannes under højt tryk, er den indre struktur mere kompakt og ensartet.

Dette bliver tydeligt under bearbejdningen.

Ved bearbejdning af smedede ventilhuse eller -spindler er skæringen mere stabil, værktøjsslid er mere forudsigeligt, og det er lettere at holde dimensionerne ensartede. Ved støbte dele kan der undertiden opstå materialevariationer under CNC-bearbejdning, især på tykkere sektioner.

Disse forskelle kan synes små, men i batchproduktion påvirker de monteringskonsistensen og omarbejdningshastigheden.

Komponenter, der almindeligvis er specificeret som smedede

I OEM- og ODM-projekter kræves der ofte smedede strukturer til dele som:

• Ventilhuse og hætter

• Ventilstængler og nedre stængler

• Kugler brugt i trunnionmonterede kugleventiler

• Koblinger, beslag og aktuatorforbindelsesdele

Disse komponenter er vanskelige og dyre at udskifte, når ventilen er i brug, så kunderne har en tendens til at være mere forsigtige i designfasen.

Smedning er ikke det endelige svar

Smedning alene garanterer ikke gode ventilkomponenter.

Hvis bearbejdningstillæget ikke er passende, tætningsfladerne er dårligt færdigbehandlede, eller nøgledimensioner ikke kontrolleres under produktionen, kan fordelen ved smedning hurtigt gå tabt.

Af denne grund ser kunderne normalt på smedekapacitet sammen med CNC-bearbejdningsstabilitet og inspektionskontrol i stedet for at vurdere smedning som en enkelt proces.

En konservativ, men sikrere mulighed

Vores erfaring er, at valg af smedede ventilkomponenter ofte er en konservativ beslutning.

Det er ikke altid den billigste løsning, men det hjælper med at reducere usikkerheden under langvarig drift.

Til ventiler, der anvendes i olie og gas, petrokemi, kraftproduktion og lignende tjenester, vælges smedede komponenter i stigende grad, simpelthen fordi de er mere forudsigelige.